Назначение:
FILATO « NEXT » это автоматический сверлильно-присадочной станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.
Высокопроизводительное оборудование FILATO с числовым программным управлением позволяет организовать работу на мебельном предприятии на должном уровне с современными требованиями к автоматизации производства, обеспечивая безупречное качество продукции.
Точность, гибкость производства, производительность - основные критерии современного мебельного производства. Всем этим требованиям отвечают сверлильно-присадочные станки с ЧПУ.
Область применения:
Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадки и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
Отличительные особенности
- Стабильная стальная рамная конструкция;
- Нижнее расположение сверлильной головы исключает попадание стружки на поверхность заготовки, что обеспечивает сохранность поверхности изделия;
- Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
- Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
- Четыре управляемых координатных оси;
- Простое управление: использование графического интерфейса;
- Управление осуществляется непосредственно из-под WINDOWS industrial PC.
- Передача шестерня-рейка по осям X, Y, Z – повышенная точность позиционирования с сохранением высоких скоростей перемещения.
- Возможность работы со штрих-кодами.
- Эффективная система стружкоудаления из зоны обработки.
- сверлильный агрегат расположен внизу, благодаря чему полностью исключается повреждение поверхности обрабатываемого материала при попадании на нее побочных продуктов процесса сверления;
- в соответствии с параметрами обработки материала и установленного инструмента система числового программного управления автоматически оптимизирует работу оборудования;
- станок не требует замены инструмента при перенастройке оборудования;
- перемещение сверлильного агрегата осуществляется по четырем осям, что обеспечивает широкие функциональные возможности оборудования; для точного и скоростного позиционирования по осям X, Y, Z применяется передача "шестерня - рейка";
- благодаря интуитивно понятному графическому интерфейсу процесс управления станком не вызывает трудностей;
- ПК оснащен операционной системой " WINDOWS industrial PC ";
- станок способен функционировать с применением штрих-кодов;
- удаление побочных продуктов процесса обработки древесины осуществляется при помощи специальной системы.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Технические характеристики:
| Количество сверлильных шпинделей, шт. (вертикальных/горизонтальных) |
|
|
| Длина заготовки, мм | мин: | 250 |
| макс: | 2400 | |
| Ширина заготовки (ширина зоны сверления), мм | мин: | 120 |
| макс: | 1000 (800) | |
| Толщина заготовки, мм | мин: | 10 |
| макс: | 40 | |
| Максимальная глубина сверления, мм (в торец детали) | 38 | |
| Длина инструмента, мм (в торец детали) | 57 | |
| Максимальный диаметр инструмента, мм (по плоскости детали) | 35 | |
| Скорость подачи, м/мин | по оси X | 5-45 |
| по оси Y | 5-45 | |
| по оси Z | 5-35 | |
| Частота вращения сверл, об/мин | 4800 | |
| Давление в пневмосистеме, Бар | 6 | |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 100 | |
| Минимальная производительность стружкоотсоса, м3/час | 2000 | |
| Установленная мощность, кВт | 6,8 | |
| Размеры станка, мм (ДхШхВ) | 2176x1357x1470 | |
| Масса станка, кг | 1050 | |
 |
|  |
