Автоматический кромкооблицовочный станок CEHISA СЕРИЯ PRO
НАЗНАЧЕНИЕ:
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок с нанесением клея-расплава на кромку детали, предназначен для облицовывания прямых кромок. Для производств со средними и малыми объемами. Преимуществом - является простота в управлении и качественная обработка кромочного материала. Станок оснащен: электронным преобразователем частоты для всех высокочастотных двигателей 200 Гц; программированием и управлением рабочим процессом с помощью микропроцессора PLC; Цветным сенсорным монитором; моторизованной прижимной балкой.
Станки предназначены для работы со следующими материалами: Меламин; Шпон; PVC/ABS до 3,0 мм; Ламинат., деревянные рейки до 5мм (опция).
Стандарная оснастка
Высокочастотные двигатели, управляемые электронным преобразователем;
Микропроцессорное управление (PLC);
Роликовая поддержка для заготовок большых размеров;
Прижим двойным рядом прижимных роликов;
Рабочие узлы оснащены устройствами для сбора и удаления пыли;
Электрооборудование в соответствии с нормами СЕ с центральным выключателем с блокировкой, термореле защиты двигателей;
Кожух защиты рабочих групп.
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
УЗЕЛ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Магазин для кромочного материала в рулоне
Контроль подачи ленты при помощи таймера, что позволяет прецизионно регулировать свес;
Пневматические ножницы для PVC/ABS кромочного материала до 3 мм;
M-5 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Двухкамерный бак для плавления клея с тефлоновым покрытием, позволяющий непрерывную работу машины без остановки для повторной загрузки клея;
Дозирующий ролик с подачей клея в нижней и верхней части, оснащенный нагревателями для поддерживания оптимальной рабочей температуры клея;
Рабочая температура контролируется электронным термостатом, который автоматически переключается на ждущий температурный режим для предотвращения выгорания клея во время приостановки машины;
УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ
3 прижимных ролика для прижатия кромок пневматическим способом;
Первый (цилиндрический) ролик приводится в действие двумя следующими коническими роликами свободного хода (положительным и отрицательным) меньшего диаметра;
Основной прижимной ролик устанавливается с помощью цифрового индикатора SIKO на требуемую толщину кромки от 0,4 до 3,0 мм;
В режиме 2 предустановленных пневматических позиций, две краевые толщины блока (0,4/2,0 мм или 0,4 /3,0 мм) автоматически устанавливаются с помощью панели управления;2 прижимные ролика, осуществляющие механическим способом давление необходимое для адгезии кромочного материала на кромку детали. Первый ролик приводной, второй - меньшего диаметра, свободновращающийся;
V-7 УЗЕЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ
каретка с 2 независимыми ВЧ двигателями (0,35 кВ/12000 об/мин.); для передней и задней торцовки соответственно;
Мягкое и точное движение каретки на линейных подшипниках по прокаленным шлифованным цилиндрическим стержням, что обеспечивает высокоточную и качественную обрезку свеса кромочного материала по переднему и заднему торцу;
две пилы с ТСП под 2º наклоном, осуществляющие торцовку преденго и заднего конца заготовки;
JC-7 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ОБРАБОТКИ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ
Две автономные станции (верхняя и нижняя) для снятия свесов продольно по верхней и нижней пласти плиты;
Вертикальные и горизонтальные копиры, настройка которых осуществляется при помощи цифровых индикаторов SIKO;
Высокочастотные двигатели мощностью 0,35 кВт и скоростью вращения 12000 об/мин;
Фрезерные головки с твердосплавными сменными пластинами;
RB-8 УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕЙ
Предназначена для завершающей обработки PVC/ABS кромочного материала, после верхней и нижней обрезки;
Горизонтальные и вертикальные копиры с цифровым дисплеем SIKO для легкой и точной пригонки;
В режиме 2 предустановленных пневматических позиций узел настраивается автоматически с помощью панели управления в положении (рабочий режим) и OFF/ВЫКЛ (отключено), когда R-обрезка не требуется;
PC-9 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для удаления возможных остатков клея, восстановления цвета кромочного материала и полировки после приклейки и обработки свесов;
Состоит из двух независимых наклонных двигателей мощностью 0,1 кВт/1500 об/мин, оснащеных хлопчатобумажными щетками для восстановления цвета кромки;
СИСТЕМА ПОДАЧИ
Предназначена для транспорта детали вдоль рабочих станций станка;
индустриальная цепь, двигающаяся по шлифованным и закалëнным стальным направляющим и пластинчатыми звеньями с резиновой антифрикционной прокладкой;
Верхний прижим оснащен двойным рядом прижимных роликов;
Рабочие скорости 9/14 м/мин.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
V130 сенсорным дисплеем 2,4" широкий и имеет прямую связь с PLC что позволяет ему работать в режиме реального времени и монитор в любой момент времени текущее состояние машины;
Все машины функций можно управлять с дисплея, а также все функции могут быть легко доступны с помощью кнопок (например, программ для редактирования, изменения параметров, визуализация сигналов, машина start/stop, проверка PLC входы и выходы);
До 10-ти различных заданий программы могут быть созданы, отредактированы и выбраны.
Модификации:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ CEHISA PRO:
МОДЕЛЬ СТАНКА |
PRO-6 |
PRO-7 |
PRO-8 |
PRO-9 |
PRO-10 |
PRO-11 |
PRO-12 |
Мин./макс. длина заготовки, мм |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
Мин./макс. длина заготовки, мм |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
не огр.:120 |
Мин./макс. длина заготовки, мм |
8:60 |
8:60 |
8:60 |
8:60 |
8:60 |
8:60 |
8:60 |
Производительность, м/мин |
9,0 |
9,0 |
9,0 |
9,0-14,0 |
9,0-14,0 |
9,0-14,0 |
9,0-14,0 |
Толщина кромочного материала, мм |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
0,4:3,0 |
Потребность пневматической системы, Атм |
мин. 6 |
мин. 6 |
мин. 6 |
мин. 6 |
мин. 6 |
мин. 6 |
мин. 6 |
Габариты станка, мм |
1805х1800х1400 |
2380х1800х1400 |
2850х1800х1400 |
3210х1800х1400 |
3780х1800х1400 |
3780х1800х1400 |
4440х1800х1400 |
Потребляемая мощность, кВт |
2,7 |
3,1 |
3,4 |
3,4 |
6,4 |
3,7 |
6,7 |
Вес, кг |
530 |
740 |
830 |
920 |
1120 |
1110 |
1310 |
Подробное описание станка можно скачать ЗДЕСЬ !