Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato FL-330

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-330
Станок кромкооблицовочный Filato FL-330
Кромкооблицовочный станок Filato FL-330
Кромкооблицовочник Filato FL-330Назначение:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 (10) мм.

 

Отличительные особенности:

  • Скорость подачи 6 - 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12000 об/мин;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку (опция);
  • Полировальный узел 2х0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 80 мм;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D800 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов Filato мод. FL-330
Станок кромкооблицовочный Filato FL-330
Кромкооблицовочный станок Filato FL-330
Кромкооблицовочник Filato FL-330КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

1) Блокировка подачи

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

  • Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».
  • Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется.

2) Узел предварительной обрезки. Состоит из двух узлов:

1 (Тип ножниц)

Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0.4-1 мм)

  • Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
  • Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (Тип нож)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2-3 мм).

  • Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа.

3) Пресс группа

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные.

Отличительные особенности:

  • Позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм.
  • Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика(диаметр (120мм).
  • Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.

4) Узел торцевой обрезки

Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2x0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия)

  • Имеется возможность поворота пил 0-15 градусов.
  • Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

5) Фрезерный узел

Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,55 кВт TEKNOMOTOR(Италия).

Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.

  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы целиковые 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO (Германия).
  • Быстрая "настройка по кромке" путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
  • Имеется угол наклона фрезеров 0-45 градусов. Эффективное использование режущего инструмента.

6) Полировальный узел

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18 кВт.

 

Технические характеристки:

Толщина кромочного материала мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс мм 10 - 60
Размеры обрабатываемой детали ( мин ) - длина x ширина мм 120 x 60
Скорость подачи м/мин 6 - 20
Мощность двигателей торцовки - 2 шт. кВт 2х0,37
Обороты пил об/мин 12000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2шт. мм Ф75; Z = 4; R2
Мощность двигателей - 2шт. кВт 2х0,55
Обороты об/мин 12000
Полировальный узел – мощность кВт 2х0,18
Обороты об/мин 1400
Патрубки системы аспирации мм 1 х Ф 100
Общая мощность кВт 5,98
Питающее напряжение (3 фазы) В 380
Давление сжатого воздуха Bar 6,5
Габаритные размеры    
- длина мм 3215
- ширина мм 850
- высота мм 1380
Вес кг 1100